我公司经过多年的研发设计，形成了门类齐全的环保产品,全面覆盖了水泥行业各处烟尘点的需要，分为如下六类：
1、 TDM工艺袋除尘器
       本产品应用ANSYS软件进行产品结构设计并采用CFD技术确定合理的分风结构，保证设备高效安全运行。室内换袋（Walk in）结构，保证设备漏风率低于1%。关键结构-脉冲喷吹技术及清灰控制装置获得多项国家发明专利。智能运行监测系统全面实时监测系统运行中的温度压力及分室压差、分风状况和破袋故障，及时反馈清灰控制及异常报警，保证运行中破袋检测快速准确。完美的清灰控制系统，西门子PLC，内设置定时、定阻、在线及离线清灰程序。触摸屏人机界面，可方便实现清灰程序、间隔、强度可调，同时设置运行参数监控显示。
       公司可提供单机处理能力3000~2000000m3/h,粉尘排放浓度<10mg/Nm3(特殊要求可达2mg/Nm3),设备承受负压<15000Pa,设备进出口压差<1500Pa.应用于水泥生产窑头窑尾废气处理、旁路放风、烘干机、粉磨系统（水泥磨、矿渣磨）等除尘系统的粉尘处理，也可广泛应用于冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿、重金属冶炼等行业的废气处理。
2、 TDM小袋除尘器
       采用脉冲喷吹技术，清灰更加彻底，运行阻力低；滤袋长(3.5m)，结构紧凑，设备占地小，便于工艺布置；体积小,工厂制造，整体运输，制造质量好。同传统的气箱脉冲袋收尘比，去掉了提升阀等部件，提高了设备可靠性。主要用于水泥生产线的破碎车间及转运点、散装点、库（仓）顶和库（仓）顶的通风除尘，也可广泛应用于冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿、重金属冶炼等行业的粉尘收集。
3、 TDM煤磨专用袋除尘器
       防静电滤袋及袋笼，配以设备可靠接地，可有效防止静电聚集；采用大角度尖灰斗，配以灰斗侧壁振动器及加热器，防止煤粉在灰斗内聚集；防积料卸料器，有效防止卸料器内煤粉聚集；符合欧标的除尘器本体配备足够泄压面积的防爆阀，并设置有CO2灭火喷入系统；双层密封人孔门，有效减少漏风，防止结露及腐蚀；应用多项运行监测措施，包括：灰斗温度、压缩空气压力、破袋检测（可选项）、出口CO浓度检测等。关键结构-清灰系统设计及清灰控制装置获得多项国家发明专利，更低设备阻力降低了系统能耗，更加合理的清灰周期和清灰压力降低了压缩空气消耗，延长了滤袋寿命。主要应用于煤粉制备系统的粉尘处理，也可广泛应用于冶金、炭黑、电力、城市污泥烘干等行业的同类工艺粉尘处理。
4、AHE型空气冷却器
       采用交叉流顺排（或交错）换热结构,换热效率高；风机采用直联型式，传动效率高，故障率低；换热管入口套管保护,延长了换热管使用寿命；板块式结构，管箱整体运输，方便现场安装；换热管顶部浮动盘根密封，解决了内部膨胀和密封问题；极限入口高温达450℃，很好的适应窑头冷却机的工况。用于水泥厂窑头冷却机烟气降温，可有效降低废气量和保护袋收尘器免受高温损坏，也可广泛应用于冶金、化工、电力等行业烟气降温处理。
5、  增湿塔及恒温喷雾降温系统
       靠回流调节阀及喷枪数量双重调节，保证出口温度恒定；喷雾降温系统具有水温报警、水箱水位监测、上下水压监测、远近程废气温度检测等监控措施。喷雾降温系统具有三级过滤装置，喷枪带有自冷却和清洁装置，喷头采用特殊耐高温材质;水泵为出口型标准，泵阀一体化供货；热电偶为毫秒级反应迅速；模拟量信号均采用先进的隔离器，在现场复杂环境下可隔离各种干扰；控制柜采用西门子S7-300型PLC，可快速采集和处理喷水恒温控制系统中所有的开关量和模拟量信息，达到精准控制水平;增湿塔顶部配有多层导流分布装置，喷枪多种组合搭配，外加喷头良好的雾化效果确保增湿塔或管道不”湿底”。主要应用于水泥厂窑尾、窑头、旁路放风及磨机系统的烟气调质和降温，也可用于冶金、电力、化工等行业。
6、电除尘器
       计算机辅助标准化设计，结构合理;箱型梁框架结构，设备重量轻、强度高;先进的均风板，导流板设计，使电场气流分布更加均匀、合理;先进的极板（ZT24）极线（V0，V15，V25，V40）与高压电源配合，有效提高电场平均电压和板电流密度，使除尘效率更高;上、中、下三种进、出气方式，可满足不同的工艺布局，简化工艺流程。主要应用于水泥生产窑头窑尾废气处理系统、旁路放风系统、烘干机，煤磨废气处理和粉尘收集，也可广泛应用于冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿、重金属冶炼等行业的废气处理。